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復(fù)合式混料機 news
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氣力與機械復(fù)合式混料機
作者:義利小編 來源:http://www.rx021.cn
氣力與機械復(fù)合式混料機

近年來,隨著建材科技的不斷發(fā)展,建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個技術(shù)亮點,已經(jīng)引起全行業(yè)的重視,由于其深層次潛能的開發(fā),正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復(fù)摻高細(xì)粉工藝,熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運而生。新工藝必然要新的技術(shù)裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。氣力與機械復(fù)合式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響。混料的均勻性較低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。
我公司新近研制水泥氣力與機械復(fù)合式混料機是在總結(jié)機械式和氣力式混料機優(yōu)點的基礎(chǔ)開發(fā)出來的,它不僅具有機械式混料機混料均勻的特點,同時具有氣力式混料機混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特點。尤其是在工藝布置方面不需要專門的工藝路線,只需要在輸送設(shè)備的旁路稍加改進(jìn)即可安裝使用。經(jīng)過多家水泥企業(yè)的使用,深受用戶好評。

一、特點
1、混料均勻、可靠。采用溢流結(jié)構(gòu),在線混料量大。
2、功率消耗小,混合每立方粉料耗能小于0.1kw/h。(見表1)
3、設(shè)備磨損小,一年內(nèi)不需交換易損件。
4、工藝布置簡單,不需專門的工藝線路(見圖1)
5、混料量大,在50—500m3/h。
6、可有效去除粉料中的粒狀物(渣子)。
三、對所混物料的要求
1、必須是粉狀物料,細(xì)度在15%以下。
2、水分小于1.5%。
3、容量在2*103kg/m3以下。
4、無粘度。
5、進(jìn)料計量準(zhǔn)確。

四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部,裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣箱由羅茨風(fēng)機鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后,首先受攪拌箱底部充氣箱的氣化作用而流態(tài)化,之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌,由于出料口在攪拌箱的上部,經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化,加上物料的溢出結(jié)構(gòu),物料的粒狀物(渣子)將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時,從攪拌箱側(cè)面下部的清渣口清出。

五、型號與基本參數(shù)
1、氣力與機械復(fù)合式混料機的型號為FH
2、氣力與機械復(fù)合式混料機的混料能力與功耗情況(表1)


型號

FH500*3500

FH630*3500

FH800*4000

FH500*3500-2

FH630*3500-2

FH800*4000-2

混料能力m3/h

30--100

50--150

100--300

50--150

100--300

200--500

軸功率KW

2.2

3

5.5

2*2.2

2*3

2*5.5

風(fēng)機功率KW

2.2

3

4

4

5.5

7.5

合計功率KW

4.4

6

9.5

8.4

11.5

18.5


3、氣力與機械復(fù)合式混料機的工藝布置路線

六、訂貨須知
1、根據(jù)混料量選擇設(shè)備型號。
2、根據(jù)設(shè)備的外形尺寸選擇設(shè)備安裝地點。
3、根據(jù)混料現(xiàn)場位置選擇工藝路線。
4、以混料工藝路線選擇設(shè)備的進(jìn)出料結(jié)構(gòu)及傳動裝置。
5、以現(xiàn)場位置選擇清渣口和管道進(jìn)氣位置。

七、設(shè)備安裝
1、根據(jù)現(xiàn)場位置和確定的工藝路線確定安裝位置。
2、把設(shè)備水平牢固地固定在基礎(chǔ)上。
3、進(jìn)出料口的銜接要順暢,不得堵料。
4、進(jìn)出料口法蘭、設(shè)備蓋板法蘭、充氣箱法蘭要加密封墊并緊固。
5、進(jìn)氣管道與風(fēng)機流量匹配,流暢。
6、羅茨風(fēng)機與附件的安裝遵照羅茨風(fēng)機安裝說明。
7、設(shè)備的安裝要注意防水、防雨、防潮的原則。

八、適用與維護(hù)
1、羅茨風(fēng)機的使用遵照羅茨風(fēng)機的說明使用與維護(hù)加足潤滑油,消音器、
單向閥、壓力表的位置及方向連接正確,安全閥調(diào)整到安全范圍;
2、通氣管道、進(jìn)出混料機的管道、法蘭與混料機本身要保證不漏氣、
不漏灰,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
3、開機時先開羅茨風(fēng)機,5-10分鐘后開機械攪拌;
4、開機時注意各電機的電流和壓力表的變化情況,出現(xiàn)超額定值的情況
要及時處理;
5、根據(jù)混料量,流速調(diào)整攪拌葉片的角度,必須達(dá)到滿意的混料效果;
6、定期對個潤滑點加油并及時更換潤滑油;
7、在生產(chǎn)中有停機時間時,檢查攪拌箱底部的渣子情況,需清理時
及時清理;
8、開機前檢查設(shè)備是否進(jìn)水,受潮,若發(fā)現(xiàn)進(jìn)水,受潮而凝固,板結(jié)要及時清理,以免燒毀電機或損壞設(shè)備。